尾矿是选矿厂产生的有用组分含量低且目前无法被利用的部分。尾矿处理是矿山生产的重要环节之一。为什么要对尾矿进行处理？通常选矿厂采用尾矿坝堆存的方式处理尾矿，而选矿过程产生的尾矿中残留的有毒药剂、废水、以及重金属离子会对矿山周边的环境造成污染和生态破坏，同时会增加尾矿坝的安全隐患，诱发事故，因此尾矿治理一直深受重视。

目前尾矿处理方式大致有三个方向：尾矿再选、尾矿脱水、以及尾矿填充采空区。以下我们将就这三部分单独进行说明。

一、尾矿再选工艺

尾矿中有用组分含量虽然比较低，但是采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，也可较大程度地回收尾矿中的有用组分，使资源得到充分的回收利用，减少最终尾矿的产量，缓解尾矿对环境的压力。目前常见的尾矿再选工艺包括以下几种类型：

 01   使用浮选工艺处理含有硬硼钙石、氧化锌、磷灰石等矿物的尾矿。

由于新药剂、新工艺的发展，一些简单工艺产生的尾矿，尤其是老尾矿，能够经过浮选再选处理得到可以回收利用的精矿产品。

 02   利用新型重选设备回收尾矿中的微细粒矿物。

很多传统的新型重选设备在经过使用发明和完善以后，能够在细粒和超细粒尾矿的再选中得到应用，比如立式离心选矿机、复合力场摇床、复合力场离心机等等。

 03  使用微生物处理和浸出技术处理尾矿

这种技术主要使用微生物的生化作用改善尾矿性质，通过微生物浸出或微生物矿化的方式，提取出尾矿中的有害金属离子，避免造成环境污染。

二、尾矿脱水工艺

在选别阶段，矿浆中常含有大量水分，尾矿含水量过高容易导致尾矿坝溃坝事故发生，因此在选矿厂，尾矿浓缩脱水也是重要环节之一，常见的尾矿脱水工艺包括：

 01  以水力旋流器为核心的浓缩流程

水力旋流器作为一种使用离心力进行固液分离的设备，具有占地面积小、底流浓度高的特点，这类浓缩流程主要利用水力旋流器和浓密机组成串联或闭路流程，得到高浓度的浓缩产物。

02  使用压滤机的尾矿压滤流程

在黄金矿山的尾矿处理中，压滤脱水在广泛使用。这种方法具有滤饼含水量低、滤液可返回使用的特点，但由于单机处理能力较低，难以对大规模的选矿尾矿脱水单独使用。

03  尾矿干排

尾矿干排是使用脱水型旋流器、高效高频脱水筛、高效深锥浓密机等专利设备的新型工艺，能够将尾矿中含水量降低至15%以下，且节约成本，能够有效避免环境污染。

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