你知道选矿重选摇床设备的使用操作有哪些技巧呢?

一、适宜的冲程和冲次

　　冲程和冲次的适当值主要与所选材料的粒度，振动筛载荷和矿石密度有关。处理大粒径为、床层厚的材料时，请使用大冲程和小冲次;处理细砂和粘泥时，情况恰恰相反，应使用小笔划和大笔划。当床上的负荷增加或选择较大密度的材料时，应使用大的冲程和冲次。

　　二、适合床面侧坡

　　增加侧向坡度，提高了矿石颗粒的向下运动，并且提高了尾矿的消除速度，但是所选区域的分区变窄。通常在处理粗粒材料时，交叉斜率应该更大;处理精细材料时，横坡应较小。粗砂、细砂和煤泥振动筛的横坡角度分别调整为2.5°-4.5°、1.5°-3.5°和1°-2°。另外，振动筛的横向坡度应与水平流动的大小相匹配，以获得良好的分选效果。

　　三、冲洗水的大小应该是合适的

　　冲洗水包括两部分矿水和洗涤水。冲洗水应均匀分布在床面上，尺寸应适当。漂洗水浓缩水平得到改善，但回收率降低。处理粗糙材料或选择时，冲洗水应该更大。

　　四、给出适当和均匀的矿物质

　　给出的矿石量与所选择的粒度有关。粒径越粗，矿石量就越大。对于特定材料，矿石供应应控制在床边利用率的允许范围内。如果矿石量太大，回收率将显着下降。另外，一旦精确确定了矿石量，就必须保持一致的均匀性，否则条带将不稳定，引起选择指数的波动。

　　五、适合矿石浓度

　　矿石选矿的矿石浓度应确保泥浆沿床面具有足够的流动性，并且可以分层，水深可以浸入矿石中。在一般选择中，粗砂的浓度为20％-30％，细粒的浓度为15％-25％。矿石中的大部分水流过尾矿带，细泥很容易被冲走，导致细小的金属矿物质流失。

　　六、在选择之前准备材料振动筛的上限为2-3mm，下限为0.037mm。由于粒径对选择指数的影响较大，因此在选择之前应对材料进行分级。如果该材料含有大量的细矿粉，不仅难以回收，而且由于浆料粘度增加，重矿物沉降变慢，导致重矿物质的损失。此时，应进行预先清淤。

七、材料分区并截取产品

当操作条件合适时，材料在振动筛上清楚分离，产品按所需的分选指数截取，可分为2-4种产品。该矿通常被重新加工。当操作条件改变时，条带情况将相应地改变。此时，还必须相应地调整要采取的位置以确保分选指标的稳定性。因此，振动筛操作员必须坚守岗位，密切监控分区情况，并随时进行必要的调整。

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